"Tänavu on tellimusi vähem, ühikuhinnad madalamad, kuid üür ja palk pole sentigi langenud." See peegeldab tõenäoliselt paljude tänapäevaste rõivavabrikuomanike tõelisi tundeid. Kui üldine turg nihkub kasvult-orienteeritud aktsiakonkurentsile, muutub raha säästmine samaväärseks raha teenimisega. Paljud omanikud keskenduvad ainult toorainekuludele, jättes sageli tähelepanuta tootmistsehhi -ebatõhusate ja energiamahukate vanade seadmete suurima "kasumi musta augu". Täna põrgatame numbreid kokku ja vaatame, kuidas mitmete võtmetähtsusega automaatikaseadmete väljavahetamine aitab vaikselt teie kasumimarginaali taastada.
Esimene arvutus: säästetud elekter võrdub puhta kasumiga
Vanasse tehasetöökotta sisse jalutades on kõige tavalisem vaatepilt endiselt need vanad sidurimootorid. Sõltumata sellest, kas õmblemine toimub või mitte, mootorid jätkavad tühikäigul sumisemist ja elektrienergiat raisatakse asjata.
Seevastu uued tööstuslikud õmblusmasinad, mis kasutavad otse{0}}servomootoreid, näitavad ilmseid eeliseid. Võttestööstuslik T-särgi õmblusmasinMeie veebisaidil näitena kuvatud see kasutab servomootori juhtimist ja tarbib elektrit ainult siis, kui pedaal on alla vajutatud ja toide on vajalik. Tegelike tootmisandmete võrdluste kohaselt võrreldes traditsiooniliste mootoritegasee võib säästa 40–60% elektritarbimisest.
Matemaatika:Eeldades, et keskmise suurusega-töökojas on 50 masinat, kusjuures iga vana masin tarbib päevas 5 kWh elektrit, võib pärast uutele energiasäästlikele-masinatele üleminekut säästa vähemalt 2,5 kWh/masin päevas. Arvestades tööstusliku elektrienergia hinnaks 1 RMB kWh kohta, säästab see 125 RMB päevas, 3250 RMB kuus (26 päeva), lähenedes 40 000 RMB-le aastas. See summa kujutab endast puhast kasumit, mis ei nõua absoluutselt täiendavaid investeeringuid.
Teine arvutus: säästetud tööjõud lahendab "tööjõupuuduse" probleemi
Raskused töötajate värbamisel ja kallid tööjõukulud on veel üks raske koorem, mis surub omanike meelt. Eriti keerukate protsesside puhul, nagu taskute valmistamine ja varrukate kinnitamine, pole vaja mitte ainult oskustöölisi, vaid see on ka väga aeganõudev{1}}.
Siin ilmneb automaatikaseadmete väärtus. Näiteks meie tehase omaAutomaatne lasertaskukeevitusmasin(NY-9D) jaAutomaatne mitte{0}}triikitav kotikleepimismasin(NY-311-TD) integreerivad traditsioonilised protsessid, mis nõuavad 3-4 etappi (palistamine, triikimine, õmblemine, tasku avamine) ühte masinasse, mis viib need ühe toiminguga lõpule.
Matemaatika:Oskustöölisel kulub ühe paari püksitaskute tegemiseks keskmiselt 3-5 minutit. Automaatset taskuavamismasinat kasutades kulub selleks vaid 40 sekundit kuni 1 minut. See tähendab, et kui algselt suutis üks töötaja päevas valmistada maksimaalselt 100–150 paari püksitaskuid, siis nüüd saab üks masin hõlpsasti valmis 400–500 paari.Üks masin suudab asendada vähemalt 2-3 oskustöölist. Arvestades praeguse oskusõmblustöötaja kuupalgaga 8000-10 000 RMB, võib tööjõukuludelt kuus kokku hoida ligi 20 000 RMB.
Kolmas arvutus: vähendatud defektide määrad parandavad kliendi mainet
Vanade ja tugevalt kulunud masinate puhul võivad õmblused vahele jääda ja niit katkeda, eriti kui töödeldakse suure{0}tihedusega või elastseid kangaid, kus defektide määr püsib visalt kõrge. Kui kliendid on kaubapartii tagastanud, ei lähe kaotsi mitte ainult kanga hind, vaid veelgi olulisem – maine.
Meie seadmed, nagu kiired{0}}lukkpistega tööstuslikud õmblusmasinad ja spordirõivaste õmblusmasinad, optimeerivad erinevate kangaste söötmismehhanismi ja nõelavarda tõmmet, tagades õmbluse stabiilsuse ja esteetika. Eelkõige võivad meie patenteeritud niidilõikemehhanism ja elektrooniline niidipingutussüsteem suurendada õmbluse tugevust 60% võrra, hoides pillimise määra palju alla tööstusstandardite.
Matemaatika:Eeldades, et kaubapartii algne defektide määr oli 5%, saab pärast ülitäppisseadmetele üleminekut{1}}defektide määra kontrollida 1% piires. Tellimuse puhul, mille väljundväärtus on 1 miljon RMB, võrdub defektide vähendamine 4% võrra 40 000 RMB kahjumi hüvitamisega. Veelgi olulisem on see, et see säilitab pikaajalise-koostöö võimaluse.
Kokkuvõte
Rõivavabrikuomanike jaoks ei ole seadmed tarbekaubad, vaid investeering. Ühe tõhusa ja intelligentse tööstusliku õmblusmasina väljavahetamise tasuvusaeg võib olla vaid pool aastat. See ei ole pelgalt seadmete uuendamine, vaid ka tootmismeetodite areng. Praegusel väikese kasumi ajastul elab karmis turukonkurentsis kauem vastu ja kõnnib paremini see, kes esimesena "arved" selgeks teeb ja kõigepealt efektiivsust parandab.